Sudare electrică cu arc electric
Tehnologie modernă de sudare cu arc electricimplică controlul arzătorului sau a electrodului însuși, manipularea diverselor dispozitive, regimul de sudare stabilit, precum și modul de funcționare, care afectează calitatea conexiunii cusăturii. Cu toate acestea, influența este exercitată de un număr semnificativ mai mare de factori, cum ar fi calitatea și compoziția electrozilor și a altor materiale de sudare utilizate, starea de tratare a suprafeței și pregătirea preliminară a materialelor.
Cusăturile de sudură pot fi realizate în diferite formepoziții spațiale, să aibă o varietate de dimensiuni și forme. Clasificarea condiționată include poziiile inferioare, tavanului, vertical și orizontal.
Arc sudare cu metalelectrozii cu acoperire specializată sunt una dintre cele mai moderne metode utilizate pentru producerea de structuri sudate în instalațiile industriale. Acest tip de sudare vă permite să efectuați toate lucrările necesare într-un mod mobil, simplu și într-un timp destul de scurt. Locurile greu accesibile nu mai sunt probleme - sudarea manuală cu arc electric vă permite să conectați piesele necesare.
Cu toate acestea, ca orice altă metodă de aderare,acest tip are unele dezavantaje. Cea mai importantă dintre acestea este productivitatea scăzută a procesului realizat și dependența directă a calității cusăturii de calitatea și priceperea specialistului în sudură.
Sudarea cu arc electric la momentul aparițieia fost efectuată folosind electrozi fabricați din diverse metale acoperite cu un strat subțire de ionizare. Acest lucru a sporit stabilitatea și fiabilitatea descărcării arcului. Cu toate acestea, caracteristicile articulației suturii au fost scăzute. Producătorii moderni nu utilizează tehnologii similare și încearcă să sporească productivitatea proceselor de sudare.
Aplicația limitată a fost găsită în 2 moduri: sudarea cu un electrod îngroșat și îmbinarea pieselor cu descărcarea trifazată a arcului. Cu toate acestea, amândouă au mai multe dezavantaje decât avantaje, printre care și oboseala rapidă a sudorului, mărirea dimensiunilor de masă și productivitatea scăzută.
Următoarea metodă este sudarea cu arc în baie.Topirea metalelor se efectuează prin doi factori: căldură din arcul electric și căldură generată de metalul lichid supraîncălzit în baie. Sudarea pornește din partea inferioară, în timp ce marginile inferioare ale pieselor sudate sunt topite. Până la sfârșitul procesului, metalul din baie trebuie să rămână în stare topită. În acest caz, fuziunea de sudură are loc la un nivel ușor mai mare decât suprafața produselor sudate. Creșterea productivității se realizează prin utilizarea de electrozi, care sunt acoperiți cu pulbere care conține fier.
