Destul de des oamenii se confruntă cu nevoiapurificarea produselor (fântâni de gaze și gaze de condens), protecția echipamentelor de pompare a gazelor și a supapelor de închidere de la picăturile de umiditate, impuritățile mecanice și condensatul de hidrocarburi. Pentru a rezolva aceste probleme, a fost creat un echipament numit "separator de gaze". Este inclusă în componența stațiilor de compresoare, instalațiilor care realizează pregătirea complexă a punctelor de distribuție a gazului, a gazelor și a punctelor de asamblare, a instalațiilor de prelucrare a gazului.

Separatorul de gaz poate fi atât autonom, cât și secțional.

De obicei, separatorul este împărțit în trei părți: separarea preliminară, în care se separă majoritatea impurităților; sedimentare, în cazul în care lichidul colectat este colectat și stabilit preliminar; și picăturile de picurare, care curăță gazul din cele mai mici picături de lichid.

Separatorul de gaze este echipat cu dispozitive care permit controlul temperaturii gazului, a presiunii și a nivelului lichidului.

Tipurile acestui echipament sunt clasificate după cum urmează:

- prin natura forțelor care afectează gazul din interiorul dispozitivului, se disting inerțialul (ambalajul), gravitaționalul, amestecul și separatorul centrifugal;

- pe poziția separatoarelor în spațiu și în forma lor geometrică există un separator cilindric (orizontal, vertical, înclinat) și sferic;

- în funcție de amplasarea colectorului pentru lichidul separat, dispozitivele sunt prevăzute cu colectori la distanță și în interiorul volumului separatorului de gaz;

- presiunea de lucru este ridicată (mai mult de 2,5 MPa), medie (0,6 până la 2,5 MPa) și joasă (mai mică de 0,6 MPa).

Separatorul de gaz gravitațional acționeazăPractic gaz de reducere a vitezei situate în acesta la o valoare atunci când impuritățile din ea, sub forța gravitației decanteze. Astfel de dispozitive sunt simple din punct de vedere structural, dar consumatoare de metale și greoaie. Eficiența de separare este de 75-90%.

Și ceea ce este un separator de gaz inerțial, care este principiul său de funcționare?

În el, impuritățile se stabilesc din cauza multiplelordeviație cu ajutorul ajutajelor speciale de curgere a gazului. Aceste duze sunt realizate dintr-o configurație diferită de plăci, coalescing de ambalare și materiale de filtrare. Cele mai frecvent utilizate secțiuni de ochiuri și orb.

Eficiența de separare este de la 95 la 99procente. In separatoarele centrifugale de impurități de gaz sunt depozitate pe pereții carcasei sub influența forțelor centrifuge generate în timpul rotației fluxului în camera de separare inelară sau cilindrică.

Cea mai perfectă curgere centrifugăseparatoarele de gaze de tip multi-ciclon și cu un singur flux pot atinge randamentul particulelor solide de la 98 la 99,5 procente. În plus, dimensiunea și consumul de metal mai mic decât cel al omologilor inerțiali și gravitaționali. Throughput capacitatea lor de a ajunge la 15 milioane de metri cubi pe zi, la o presiune de până la 16 MPa și o temperatură de la minus 40 la plus 100 de grade Celsius, iar conținutul de lichid începând de la 1 până la 200 centimetri cubi pe metru cub.

Principalele direcții de reducere a consumului de metaleși separatoare de eficiență - este utilizarea duzelor de plasă, coagulare a aerosolului conținut în filtrele, îmbunătățind fluxul de performanțe aerodinamice în camera de separare, utilizarea de tip coloană separator și multifuncțională.

Separatoarele centrifuge sunt industrialeechipamente destinate separării fluxului de gaze, care utilizează un mod de separare centrifugală. Acestea se referă la echipamente care utilizează un flux turbionar pentru separarea sistemelor de gaze cu mai multe componente.