Fluid hidraulic: tipuri, clasificare și compoziție

În instalarea și întreținerea mecanismelor tehniceCea mai mare atenție este acordată elementelor funcționale, echipamentelor auxiliare și diferitelor sisteme de fixare și susținere. În același timp, calitatea echipamentului depinde în mare măsură de lichide tehnice. Aceștia îndeplinesc funcții diferite, dar în cele din urmă toate acestea se reduc la o singură sarcină - extinderea duratei de viață a instalației deservite. Un loc special în acest grup este ocupat de fluidul hidraulic, care, de asemenea, acționează ca o componentă funcțională, exercitând presiune asupra elementelor de lucru ale mecanismului.

Unde sunt folosite lichide hidraulice?

Uleiurile de acest tip sunt utilizate în diferitedispozitive și mecanisme tehnice. Un exemplu clasic de aplicare a acestora este o supapă de închidere a conductei. În sine, dispozitivele hidraulice sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii ale industriei, producției și construcțiilor. Acestea pot fi mașini de presare, unități în compoziția liniilor de producție, prelucrarea sistemelor hidraulice etc. Este important de menționat că lichidul hidraulic poate fi utilizat în echipamentele casnice. Unele modele de stații pneumatice, echipamente de pompare și unități de putere pot utiliza de asemenea astfel de lichide. În plus, funcțiile acestui tip de ulei sunt, de asemenea, diferite - ar trebui să fie luate în considerare în detaliu.

Funcții fluide

Sarcina principală a fluidului hidrauliceste de a traduce presiunea asupra componentei de lucru a sistemului. Poate fi un piston sau o supapă, principalul lucru fiind că volumul de ulei acționează ca un transmițător de forță dinamic și în același timp efectuează o serie de funcții auxiliare. De exemplu, după cum sa menționat deja, uleiul industrial asigură lubrifierea elementelor de frecare ale sistemului de lucru, prelungind durata de viață a acestora. În funcție de condițiile de funcționare, pot fi necesare sarcini speciale.

De exemplu, dacă este planificată instalareaPentru a funcționa într-un mediu expus la efecte termice sau în contact strâns cu umiditatea, lichidul hidraulic este înlocuit cu o compoziție cu proprietăți de protecție adecvate. În acest caz, tehnologul va recomanda ulei cu proprietăți anti-coroziune și rezistență termică. În același timp, în mod implicit, fiecare compoziție de lichid hidraulic asigură curățarea. Conductele de căldură sunt spălate în mod regulat, ca urmare a căror suprafețe interne scapă de sedimente și alte substanțe distrugătoare.

Proprietăți de uleiuri pentru sisteme hidraulice

Calitatea performanței funcțiilor de mai susdeterminată de proprietățile unei anumite compoziții. Caracteristicile de performanță de bază ale fluidelor hidraulice includ rezistența la efectele termice, viscozitatea, inerția și densitatea. Dar calitățile speciale de lucru, inclusiv cele de protecție, devin din ce în ce mai importante. De exemplu, anti-coroziunea vă permite să rezistați unui mediu lichid și umed fără procese de rugină negative. De asemenea, este importantă rezistența hidraulică a fluidului, care determină intensitatea funcției de lucru a compoziției. Cu alte cuvinte, cu cât indicele de rezistență este mai mic, cu atât este mai ușor să fie transmisă forța de la unitatea de alimentare. Ca urmare, pentru a asigura funcționarea instalației, se consumă mai puțină energie. Un alt lucru este faptul că realizarea indicatorilor optime de rezistență este rareori efectuată fără pierderea altor calități tehnice și fizice ale uleiurilor hidraulice.

Clasificarea fluidelor hidraulice

Specialiștii clasifică astfel de lichidemai multe caracteristici. De exemplu, diviziunea principală se desfășoară pe baza destinației - compozițiile hidrostatice și hidrodinamice ocupă un loc separat în sortimente. Fluidele sunt eliberate, de asemenea, în funcție de aplicație. În particular, compozițiile de lubrifianți marcate cu ISO 15380 asigură procese rapide de biodegradare. Există, de asemenea, modificări care se caracterizează prin creșterea gradului de protecție a mediului. Ele sunt adesea folosite în agregatele industriei alimentare. Lichid distribuit și hidraulic etichetat cu STOU. De obicei este implicată în întreținerea sistemelor mobile. În acest caz, este nevoie de un grup larg de lichide auxiliare, care nu funcționează în partea principală a mecanismului pistonului hidraulic, dar sunt utilizate în suportul tehnic al componentelor individuale, cum ar fi cuplaje, grupuri de rulmenți și convertizoare.

Varietăți de lichid pe baza calităților de lucru

În această clasificare este necesar să se ia în considerare treigrupuri principale de uleiuri hidraulice. Primul este reprezentat de compozițiile de bază, care se disting printr-un indice echilibrat de vâscozitate, compresibilitate și presiune. Se poate spune că acesta este un mijloc universal tipic de a asigura funcția hidraulică fluidă. Al doilea grup se referă la produse care sunt rezistente la procesele de oxidare. Tipurile de fluide hidraulice rezistente la temperaturi înalte care pot circula sub presiune înaltă, în contact cu suprafețele metalice, apa și aerul pot fi de asemenea incluse aici. Al treilea grup asigură o execuție mai perfectă a funcției de protecție termică. Acestea sunt compuși care nu sunt supuși amenințărilor de incendiu, chiar și în contact strâns cu sursele de incendiu.

Formule hidraulice de fluide

Produsul de ieșire este de obiceiconcentrate pe bază de uleiuri tehnice și aditivi. Un exemplu clasic este un produs realizat cu ulei mineral și emulsifianți, precum și diluat cu inhibitori anti-coroziune. De fapt, o astfel de combinație poate servi ca bază pentru a face mai multe modificări tehnologice, care pot fi, de asemenea, combinate cu o gamă imensă de elastomeri. De exemplu, pentru a crește presiunea hidraulică a unui fluid, producătorii introduc garnituri în compoziții. Dimpotrivă, dacă doriți să obțineți un grad mai ridicat de elasticitate a componentei de lucru, se adaugă uleiuri de lubrifiere emulsie.

Cadrul de bază

Ca un ulei mineral de bază poateutilizați compuși parafinici naftenic și amestecuri diferite soluții combinate. Sunt modificări alocate și speciale cu calități îmbunătățite de lucru de bază. Acestea sunt lichide sintetice, la fabricarea cărora se utilizează componente de hidrocracare, compuși eterici și poliglicoli, care sunt cel mai adesea utilizați pentru amestecurile rezistente la foc. Baza de bază naturală din care sunt fabricate uleiuri hidraulice biodegradabile găsește și utilizarea lor. Lichidele de acest tip pot fi compuse din produse vegetale prelucrate, care sunt diferite curățenia mediului.

Indiferent de tipul uleiurilor de bază, conteazăși calitatea curățării acestora. Există diferite categorii care diferă în ceea ce privește gradul de pregătire preliminară a compoziției. Există un amestec de purificare grosieră și există, de asemenea, uleiuri care au suferit filtrare repetată. Aceasta nu înseamnă că a doua opțiune va fi cea mai bună în toate cazurile de utilizare. În unele zone, lichidele se manifestă optim, care se bazează pe o combinație elementară grosieră.

Aditivi și modificatori de fluide

Adesea rolul decisiv în operareabilitățile joacă exact componentele suplimentare. Ele sunt reciproc exclusive sau complementare, deci este imposibil să se obțină o unealtă complet universală potrivită pentru orice nevoie. În diferite grade, baza bazei poate fi dată unor proprietăți precum rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire, presiunea extremă și proprietățile anti-uzură.

În același timp, aditivii sunt separați de naturacerere. Există componente care contribuie ca un supliment la uleiul de bază minerală și există, de asemenea, surfactanți. De exemplu, lichidul de frână hidraulic este obținut ca urmare a includerii unor modificatori de suprafață de fricțiune, care pot fi introduși în compoziție deja în timpul funcționării mecanismului.

Aditivii de bază includ de obicei uleiuricondițiile fabricii. Elementele anti-spumă, antioxidanții, etc. pot fi incluse în această categorie. Aditivii activi în acest context vor fi folositori în măsura în care nu necesită tratament special al lichidului după adăugare.

Cum de a alege lichidul hidraulic?

Într-o mare măsură, alegerea unei compozițiideterminate de condițiile de funcționare. În special, ar trebui luate în considerare gama de temperaturi de funcționare, tipul de sistem hidraulic, presiunea, cerințele de siguranță pentru mediu și influențele externe. O atenție deosebită trebuie acordată indicelui de vâscozitate. Dacă sarcina este de a reduce scurgerile și de a crește etanșarea, atunci ar trebui să preferați amestecul cu un nivel minim de vâscozitate. De asemenea, se ține seama de o ordine separată și de temperatura mediului de lucru. Atunci când se decide ce lichid hidraulic să aleagă pentru un sistem staționar, se poate prefera formulările concepute pentru modul de 40-50 ° C. Pentru sistemele mobile și dinamice, sunt adesea selectate produse lichide foarte specializate.

Cum să înlocuiți lichidul hidraulic?

Mai întâi trebuie să deschideți accesul laUn rezervor de stocare a lichidelor este, de obicei, rezervoare metalice speciale. În plus, este disponibil un loc pentru a lucra cu infrastructura de comunicații. De obicei, furtunurile de alimentare sunt prevăzute cu cleme, care trebuie eliberate. Acest lucru vă va permite să verificați nivelul lichidului hidraulic, presiunea acestuia și starea generală. Apoi este pomparea uleiului. Această operațiune poate fi efectuată utilizând seringi sau pompe cu compresoare, în funcție de capacitatea de proiectare.

Apoi puteți începe să turnați un amestec nou. Această operație este efectuată și cu ajutorul unei scule improvizate sau direct atunci când este posibilă conectarea furtunului de alimentare. Înlocuirea corectă a lichidului hidraulic se efectuează și cu evacuarea aerului. Aerisirea excesivă poate duce la pierderi în indicatorii de eficiență ai unității, prin urmare, este imposibil să se facă fără îndepărtarea amestecurilor excesive de gaze.

concluzie

Mecanismele hidraulice funcționează adeseaSarcinile responsabile care necesită conexiuni de mare putere. La rândul său, fluidul hidraulic acționează ca o componentă funcțională completă a acestor sisteme, asigurând o funcționare stabilă a unităților. Dacă se face alegerea corectă a acestui ulei, personalul de întreținere nu poate numai să extindă durata de viață a instalației, a mașinii sau a sculei care operează, ci și să sporească eficiența energetică a echipamentului. Acest lucru se datorează faptului că aceiași indicatori ai rezistenței fluidului de lucru pot mări sau atenua încărcătura mecanismului de antrenare, care afectează în mod direct volumul resurselor consumate.